Заказать 3D модель сейчас не проблема. Есть много фирм и частных лиц, оказывающих данные услуги. Но, возможно, вы сами приобрели трехмерный принтер и тогда вам необходимо разобраться в принципе его работы и знать информацию по расходным материалам, которые в них используются. Большинство 3D принтеров работает по технологии FDM. Она предполагает подачу пластика в экструдер, в котором он расплавляется под воздействием определенной температуры и в жидком виде выходит через специальное сопло, формируя слои будущей модели. Пластик поставляется в мотках и представляет нить диаметром 1, 75 или 2, 85 мм. Пластик бывает разных марок, одной из которых является технология FLEX.
Свойства пластика FLEX
По теме: Обзор принтера 3DQ Mini
По структуре пластик FLEX напоминает силикон, его характерной особенностью является гибкость. Но это не единственное достоинство этого материала. FLEX обеспечивает изготовленному из него изделию следующие свойства:
- Гибкость. Благодаря этому свойству пластик отлично подойдёт для создания 3D фигурок для детей, сувенирной продукции, тапочек, пневматических патрубков.
- Износоустойчивость. Пластик FLEX практически не поддается механической обработке.
- Наличие стойкости к химическому воздействию. Не распадается при взаимодействии с бензинами, маслами, растворителями и прочими агрессивными средами.
- Ударопрочен. Изделия данного типа пластика не боятся падений и воздействия других ударных нагрузок.
- Отлично склеивается. Для склеивания обычно берут синтетический каучук или специальный нагревательный фен.
Из перечисленного видно, что материал обладает отличными техническими характеристиками, которые востребованы для 3D печати. Но для качественного изготовления моделей необходимо придерживаться определенных правил при работе принтера.
Как правильно работать с FLEX пластиком и область его применения
При воспроизведении модели из FLEX пластика необходимо руководствоваться некоторыми правилами, которые позволят не поломать аппарат и изготовить конструкцию хорошего качества. При подаче нити в экструдер не стоит давить на нее. В этом случае пластик просто согнется в экструдере и не позволит принтеру нормально печатать. Печать должна вестись на низких скоростях, не выше 50 мм/с. Еще лучше, если скорость печати находится в пределах 20—40 мм/с. В противном случае нить проскальзывает между колесиком экструдера и прижимным механизмом.
Важно, чтобы между термобарьером и колесиком экструдера не было свободного расстояния. Термобарьер — это трубка экструдера, куда попадает нить сразу после прохождения колеса и прижимного механизма. Если пустоты имеют место, то они быстро заполнятся гибким материалам и работа принтера будет нарушена. Во избежание данной ситуации в свободное пространство необходимо вставить тефлоновую трубку. Выполняя эти несложные требования, вы обеспечите трехмерному принтеру нормальную работу и изготовите качественную модель.
При работе принтера разогревайте платформу, на которой происходит формирование модели до температуры минимум в 50°C. Температура в экструдере должна быть 230—260°C. Пластик поставляется в герметично закрытых упаковках и может долго храниться, не теряя свои характеристики.
Область применения такого пластика связана с его гибкими свойствами. Пластик FLEX — отличное решение для выполнения изделий сложной формы. Причем это могут быть как детские игрушки, сувенирные изделия, маски, так и необходимые в медицине протезы.
Если вы заинтересовались FLEX пластиком, то ознакомиться с ассортиментом и ценами можно здесь https://rec3d.ru/shop/plastik-dlya-3d-printerov/flex.
Другие похожие статьи:
